Pokud jde o přesné obrábění, ne všechny materiály jsou vhodné. Některé materiály jsou příliš tvrdé, překračují tvrdost obráběných dílů a díly se mohou zbortit. Tyto materiály proto nejsou vhodné pro přesné obrábění, pokud se nejedná o díly ze speciálních materiálů, nebo řezání laserem.
Materiály pro přesné obrábění lze rozdělit do dvou typů: kovové materiály a nekovové materiály.
Proprecizně opracované kovové materiály, tvrdost je větší než u nerezové oceli, následuje litina, následuje měď a nakonec hliník, zatímco zpracování keramiky, plastů atd. patří ke zpracování nekovových materiálů.
Za prvé, první je požadavek na tvrdost materiálu. V některých případech platí, že čím vyšší je tvrdost materiálu, tím lépe. Omezuje se pouze na požadavky na tvrdost obráběných dílů a zpracovávaný materiál by neměl být příliš tvrdý. Pokud je tvrdší než obrobené díly, nelze jej zpracovat.
Za druhé, materiál je středně měkký a tvrdý, minimálně o jeden stupeň nižší než tvrdost strojních součástí. Zároveň záleží i na funkci zpracovávaného zařízení, a rozumném výběru materiálů pro strojní součást. Přesné obrábění má zkrátka stále nějaké požadavky na materiály a ne všechny materiály jsou vhodné ke zpracování. Například u materiálů, které jsou příliš měkké nebo příliš tvrdé, není nutné první zpracovávat, zatímco druhé zpracovávat nelze.
Odvětví přesného obrábění bylo vždy odvětvím náročným na pracovní sílu, kapitál a technologie s vysokými průmyslovými prahy. I když je obecný podnik založen, ale nedosahuje určitého rozsahu, je obtížné generovat zisk a jeho požadavky na přesné obrábění jsou extrémně přísné.
Proces obrábění přesných dílů má extrémně přísné požadavky. Mírná neadekvátnost během zpracování způsobí, že chyba obrobku překročí toleranční rozsah, což vyžaduje opětovné zpracování nebo prohlášení, že je vadný a sešrotovaný, což značně zvyšuje výrobní náklady.
Jaké požadavky by měla dodržovat při zpracování přesných dílů?
Prvním jsou rozměrové požadavky, které musí být zpracovány přísně v souladu s požadavky na geometrickou toleranci výkresů, ačkoli díly zpracované a vyrobené podnikem nebudou přesně stejné jako rozměry výkresů. Skutečná velikost je však v tolerančním rozsahu teoretické velikosti a jedná se o kvalifikovaný výrobek a použitelnou součást.
Za druhé, pokud jde o požadavky na vybavení, pro hrubování a dokončování by se mělo používat zařízení s různými výkony. Proces suchého hrubování spočívá v řezání většiny částí polotovaru. Když je rychlost posuvu velká a hloubka řezu velká, bude obrobek generovat velké množství vnitřního pnutí a v tuto chvíli již nemůže být dokončen. Když je obrobek po určité době dokončen, měl by být opracován na přesnějším obráběcím stroji, aby obrobek mohl dosáhnout vysoké přesnosti.
Za třetí, zpracování přesných dílů má často proces povrchové úpravy a tepelného zpracování a povrchová úprava by měla být umístěna po přesném obrábění. A v procesu přesného obrábění je třeba vzít v úvahu tloušťku tenké vrstvy po povrchové úpravě. Tepelné zpracování má zlepšit řezný výkon kovu, proto je třeba jej provést před obráběním.
