Příčiny a řešení poruch CNC obrábění
Obráběcí obloukový efekt CNC obráběného obrobkunení ideální a velikost není na místě. Důvodem je, že rezonance je způsobena překrýváním vibrační frekvence; technologie zpracování; nerozumné nastavení parametrů a vysoká rychlost posuvu způsobují, že zpracování oblouku není synchronizované; nadměrná vůle šroubu vede k povolení Nebo je šroub příliš utažený na to, aby způsobil vychýlení; rozvodový řemen je opotřebovaný. Řešení: Zjistěte části, které rezonují, změňte jejich frekvenci a vyhněte se rezonanci. Přiměřeně zvažte technologii zpracování materiálu obrobku a programu; u krokových motorů nelze rychlost zpracování f nastavit příliš vysoko; zda je obráběcí stroj pevně nainstalován, zda je umístění stabilní, zda je držák nástroje po opotřebení příliš těsný, zda se zvětšuje mezera a zda je držák nástroje uvolněný, počkejte. Vyměňte rozvodový řemen.
Důvodem velkého kuželovitosti obrobků CNC obrábění je to, že úroveň uložení obráběcího stroje nebyla upravena, jedna vysoká a jedna nízká, což má za následek nerovnoměrné umístění; při otáčení dlouhé osy je vyráběný materiál relativně tvrdý a řezný nástroj se zabírá hlouběji, což má za následek poddajnost nástroje. Nástavec koníku není soustředný s hlavním hřídelem. Řešení: Použijte vodováhu k nastavení úrovně obráběcího stroje, položení dobrého základu, upevnění obráběcího stroje a zlepšení houževnatosti obráběcího stroje. Zvolte přiměřený proces a vhodný řezný posuv, abyste zabránili nucenému poddajnosti nástroje. Upravte koník.
Fázové světlo ovladače CNC obrábění je normální, ale velikost zpracovávaného obrobku se liší. Důvodem je, že dlouhodobý vysokootáčkový chod nástrojového držáku obráběcího stroje způsobuje opotřebení šroubu a ložiska. Přesnost opakovaného polohování držáku nástroje se bude při dlouhodobém používání lišit. Vozík se může pokaždé přesně vrátit do výchozího bodu obrábění, ale rozměry obráběného obrobku se budou stále měnit. Tento jev je obvykle způsoben vřetenem. Vysoká rychlost otáčení vřetena způsobuje vážné opotřebení ložisek, což má za následek změny rozměrů obrábění. Řešení: Pomocí úchylkoměru se opřete o spodní část držáku nástroje, upravte program pevného cyklu prostřednictvím systému, zkontrolujte přesnost opakovaného polohování držáku nástroje, upravte vůli šroubů a vyměňte ložisko. Pomocí úchylkoměru zkontrolujte přesnost opakovaného polohování držáku nástroje, seřiďte stroj nebo vyměňte držák nástroje; číselníkový úchylkoměr se používá ke kontrole, zda se zpracovávaný obrobek přesně vrací do výchozího bodu programu. Proveďte generální opravu vřetena a pokud je to možné, vyměňte ložiska.
Důvodem, proč mají CNC obráběné obrobky přesné rozměry a špatnou povrchovou úpravu, je to, že hrot nástroje je poškozený a není ostrý. Obráběcí stroj rezonuje a není umístěn stabilně. Obráběcí stroj se plazí; technologie zpracování není dobrá. Řešení: Pokud jsou nože opotřebované nebo poškozené a nejsou ostré, znovu je nabruste nebo vyberte lepší, abyste nože přerovnali. Pokud obráběcí stroj rezonuje nebo není umístěn stabilně, upravte úroveň, položte dobrý základ a stabilně jej upevněte. Důvodem plazení stroje je, že kolejnice vozíku jsou silně opotřebené a koule jsou opotřebované nebo uvolněné. Obráběcí stroje by měly být udržovány opatrně. Po dojíždění je třeba železný drát včas vyčistit a namazat, aby se snížilo tření. Zvolte chladicí kapalinu vhodnou pro zpracování obrobků a snažte se zvolit vyšší otáčky vřetena, pokud může splňovat požadavky na zpracování jiných procesů.
