(1) Způsob upnutí dílu a výběr upínacího přípravku
Způsob upnutí obráběných dílů na CNC obráběcím stroji by měl také rozumně zvolit polohovací základnu a plán upnutí. Při výběru přesného data se řídí dvěma principy&„benchmarkové uniformity &“; a&"referenční koincidence &"; jsou obecně dodržovány, kromě těchto dvou. Tento princip musíme také zvážit:
A. Pokuste se dokončit zpracování všech povrchů v jednom polohování a upnutí. Proto je nutné zvolit způsob polohování, který je vhodný pro každý povrch, který má být zpracován.
b. Když je obrobek jednou upnutý, měl by být schopen dokončit zpracování všech povrchů obrobku.
C. Při určování polohy umístění obrobku na pracovní stůl je třeba vzít v úvahu zpracování každé stanice, délku nástroje a vliv tuhosti nástroje na kvalitu zpracování.
d. Svítidla používaná při kontrolním zpracování by měla být co nejvíce sestavována z běžných součástí a nastavitelná za účelem zkrácení výrobního cyklu výroby.
(2) Uspořádání sekvence zpracování
Při uspořádání sekvence zpracování je třeba dodržovat základní principy, mezi které patří&„první plocha, druhá díra &“,&„hrubý první, poté jemný &“ atd. Kromě tyto základní principy, měli bychom také dodržovat následující zásady, protože:
A. Podle centralizovaného zpracování procesů nástroje, aby se zabránilo opakovanému použití stejného nástroje, snižte počet změn nástroje a čas.
b. U systému děr, který vyžaduje vysokou souosost, by po jednom polohování mělo být dokončeno zpracování systému děr a poté by měl být zpracován systém děr jiných souřadnicových poloh, což může eliminovat chyby způsobené opakovaným polohováním a zlepšit souosost systém děr.
C. Zvolte k určení bodu nástroje a bodu změny nástroje. Jakmile je určeno, není vhodné jej měnit.
