Pět aspektů procesu nástřiku plastu na sololit je následujících:
1. Žíhání: Žíhání je proces eliminace napětí vznikajícího při lisování plastových dílů. Žíhání má zabránit problému praskání při koncentraci napětí po lakování. Ošetření žíháním zahrnuje zahřátí plastových výlisků pod teplotu tepelné deformace a jejich držení po dobu dvou hodin, aby se odstranilo napětí.
2. Odstraňování oleje: Povrch plastových dílů je často pokrytý olejem, potem a separačním činidlem, které zhorší přilnavost povlaku a způsobí praskání, puchýře a odlupování. Odmaštění by mělo být provedeno před lakováním. Plastové díly se obvykle čistí benzínem nebo lihem a poté se chemicky odmašťují. Po chemickém odmaštění by měl být povrch obrobku důkladně očištěn zbytkovým louhem a nakonec očištěn čistou vodou a vysušen nebo vysušen.
3. Kromě elektřiny a prachu: plastové výrobky jsou izolanty, povrchový odpor je obecně kolem 1013Ω, snadno generují statickou elektřinu. Po nabití je snadné absorbovat jemný prach ve vzduchu a přichytit jej k povrchu. Vzhledem k elektrostatické adsorpci prachu s obecnou metodou foukání k velmi obtížnému odstranění, je použití vysokotlakého ionizovaného proudu vzduchu současně k odstranění elektřiny a prachu efektivnější.
4. Stříkání: tloušťka plastového povlaku 15 ~ 20 μm, obvykle 2 ~ 3 nástřiky na dokončení. Nástřik po 15 minutách schnutí, následuje další nástřik. Povrch, který má být světlý, musí být také nastříkán transparentní barvou. Potažené části neovlivňují vlastnosti zpomalující hoření.
5. Schnutí: Po nanesení nátěrulze sušit při pokojové teplotě nebo péct na 60 stupňů po dobu 30 minut. Správný proces nanášení plastů může zlepšit kvalitu výrobků a naše společnost se již mnoho let zabývá zpracováním plastů stříkáním a má vyspělou technologii zpracování.
Výše uvedený obsah je proces stříkání plastu v procesu ruční desky, doufám, že prohloubím vaše porozumění procesu ruční desky. Pokud se chcete dozvědět více o zpracování ruční desky lampy, vítejte nakontaktujte nás, rádi Vás obsloužíme.
